10月15日，中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)過(guò)氧化物分會(huì)2023年行業(yè)年會(huì)在山東青島召開。行業(yè)協(xié)會(huì)、專家學(xué)者和企業(yè)代表共商共議過(guò)氧化物行業(yè)的行業(yè)發(fā)展和安全生產(chǎn)，研討行業(yè)發(fā)展的新思路與新對(duì)策，分享技術(shù)進(jìn)步新成果。
中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)王孝峰指出，近年來(lái)，我國(guó)無(wú)機(jī)鹽在各個(gè)方面都發(fā)展很快，產(chǎn)品質(zhì)量、性能方面都有較大提高，高端產(chǎn)品占比、產(chǎn)品質(zhì)量等方面都有所提升。在石化行業(yè)我們的發(fā)展進(jìn)步非?？?，如聚氨酯(MDI、TDI、聚醚多元醇)、鋰離子電池材料如六氟磷酸鋰等很多產(chǎn)品都開始引領(lǐng)世界。而雙氧水的發(fā)展與世界先進(jìn)水平相比，特別是在技術(shù)裝備水平、本質(zhì)安全、智能化水平等方面還有很大差距。雖然我國(guó)雙氧水這幾年也得到了較快速度的發(fā)展，產(chǎn)量大幅提升，產(chǎn)能很快就能達(dá)到四五千萬(wàn)噸，但是我們的技術(shù)裝備水平還有待進(jìn)一步提升。
王孝峰表示，雙氧水是一個(gè)綠色、環(huán)保產(chǎn)品，尤其是在有機(jī)合成、綠色工藝等方面對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的需求是越來(lái)越大，其未來(lái)發(fā)展前景還很好，還有很有潛力，全行業(yè)一定要在技術(shù)裝備、本質(zhì)安全、智能化水平等方面迎頭趕上世界先進(jìn)水平，真正把我國(guó)的雙氧水做得更好。在新形勢(shì)下，我們必須保持創(chuàng)新和研究的持續(xù)性，尤其是在有機(jī)合成、綠色工藝、環(huán)保治理等方面，要加大技術(shù)創(chuàng)新力度和技術(shù)人才引進(jìn)力度，加快企業(yè)研發(fā)中心建設(shè)，從而使企業(yè)和行業(yè)形成雙向促進(jìn)與提升，并從中得到持續(xù)性發(fā)展。
目前，國(guó)內(nèi)外制備過(guò)氧化氫基本采用蒽醌法，國(guó)外以流化床加氫工藝為主，國(guó)內(nèi)則以固定床加氫工藝為主，行業(yè)應(yīng)重點(diǎn)研究提高和完善蒽醌法鈀催化劑固定床氫化工藝生產(chǎn)過(guò)氧化氫技術(shù)，開發(fā)高性能催化劑。另外，國(guó)內(nèi)新建裝置采用流化床工藝技術(shù)也逐漸增多。與固定床工藝相比，流化床雙氧水生產(chǎn)工藝具有氫效更高、單套產(chǎn)能更高、生產(chǎn)過(guò)程更安全的特點(diǎn)，所以流化床工藝技術(shù)值得進(jìn)行研究和應(yīng)用。
王孝峰強(qiáng)調(diào)，安全生產(chǎn)作為行業(yè)重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題，一直也是企業(yè)確保正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序過(guò)程中尤為重視的環(huán)節(jié)。近年來(lái)過(guò)氧化氫生產(chǎn)事故時(shí)有發(fā)生，行業(yè)本質(zhì)安全的水平提升也迫在眉睫。目前，微通道反應(yīng)技術(shù)依靠其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)成為國(guó)內(nèi)外精細(xì)化工行業(yè)的研究熱點(diǎn)，微通道反應(yīng)技術(shù)選用連續(xù)流反應(yīng)，反應(yīng)過(guò)程持液量低，推動(dòng)了化工設(shè)備的小型化，做到了從根源上降低事故產(chǎn)生的概率。微通道反應(yīng)技術(shù)在傳質(zhì)、傳熱效率、工藝條件控制程度、連續(xù)化操作、增加原料轉(zhuǎn)化率、反應(yīng)選擇性和產(chǎn)品收率、節(jié)能環(huán)保等方面都頗具優(yōu)勢(shì)，未來(lái)行業(yè)也可加大此方面研究、應(yīng)用力度。
王孝峰指出，全行業(yè)必須從突破新技術(shù)、開發(fā)新裝備、探索新模式等方面作為著力點(diǎn)進(jìn)行深入研究，重點(diǎn)規(guī)范管理、操作，建立標(biāo)準(zhǔn)，加大安全環(huán)保的培訓(xùn)力度，對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)防控能力和行業(yè)企業(yè)人才素質(zhì)進(jìn)行雙提升，共同推動(dòng)行業(yè)安全高質(zhì)量發(fā)展。過(guò)氧化物行業(yè)分會(huì)也將積極吸引更多行業(yè)內(nèi)大企業(yè)成為會(huì)員，進(jìn)而帶動(dòng)行業(yè)的進(jìn)步，促進(jìn)安全、技術(shù)等方面的提升與發(fā)展。中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)也將一直為會(huì)員單位企業(yè)提供咨詢、技術(shù)支持等服務(wù)，并及時(shí)向企業(yè)提供項(xiàng)目、獎(jiǎng)項(xiàng)申報(bào)信息，通過(guò)與國(guó)家有關(guān)部門的聯(lián)系，為行業(yè)爭(zhēng)取更多的優(yōu)惠政策，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展增效助力。
會(huì)上，中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)過(guò)氧化物分會(huì)秘書長(zhǎng)張惠平介紹說(shuō)，目前國(guó)內(nèi)已投產(chǎn)的過(guò)氧化物裝置151套，產(chǎn)能2431.5萬(wàn)噸/年。按生產(chǎn)工藝統(tǒng)計(jì)，固定床133套，占88.08%，流化床18套，占11.92%。在建的裝置共計(jì)55套，產(chǎn)能1816萬(wàn)噸/年，按工藝統(tǒng)計(jì)，固定床37套，占67.27%，流化床18套，占32.73%。
談到雙氧水裝置典型事故案例，張惠平通報(bào)指出，從2001年4月10日至今，共發(fā)生40余起爆炸、閃爆事故案例。通過(guò)對(duì)這些事故原因分析統(tǒng)計(jì)，事故的發(fā)生時(shí)間開停車占60%，工藝變動(dòng)占20%，交接班15%，檢維修占5%。雙氧水安全生產(chǎn)任重道遠(yuǎn)。張惠平要求，全行業(yè)必須高度重視安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，嚴(yán)防事故發(fā)生，確保人民生產(chǎn)安全。
北海市合利化工有限公司馬書峰主任在會(huì)上分享了蒽醌法雙氧水配制工序生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)的管控措施。他認(rèn)為，操作規(guī)程與工作流程，這類依賴于人員的是我們?cè)谕瓿杀举|(zhì)安全前的最后一道保障，同時(shí)也是造成人員傷亡的最大風(fēng)險(xiǎn)。推進(jìn)設(shè)備設(shè)施自動(dòng)化，建設(shè)本質(zhì)安全的流程才是我們接下來(lái)的重點(diǎn)工作。
馬書峰指出，雙氧水配制工序的安全操作只是一個(gè)點(diǎn)，僅僅這一個(gè)點(diǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，離不開每一位同行的努力?，F(xiàn)場(chǎng)操作、工藝流程、設(shè)備設(shè)施、聯(lián)鎖自控，每個(gè)崗位，就像奶酪模型中的一層奶酪，都盡力將自己本身的漏洞減少，才能逐漸去杜絕穿過(guò)我們所有人的那道風(fēng)險(xiǎn)。
中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)李林波主任提出了過(guò)氧化氫生產(chǎn)企業(yè)存在的典型問(wèn)題與酸堿交替固定床工藝改造提升建議。要求全行業(yè)企業(yè)重視Hazop分析等風(fēng)險(xiǎn)分析工具的使用，加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)管控；提高自動(dòng)化控制水平；鼓勵(lì)新建裝置使用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，如流化床生產(chǎn)工藝等。新上企業(yè)，特別是雙氧水裝置是下游產(chǎn)品配套的企業(yè)，要重視雙氧水裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)，不能因?yàn)槭欠呛诵难b置就放松對(duì)雙氧水裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)管控。相關(guān)科研院所、高校、設(shè)計(jì)院和企業(yè)要協(xié)同開展反應(yīng)機(jī)理等基礎(chǔ)研究和工程技術(shù)系統(tǒng)研究，探索雙氧水生產(chǎn)裝置新的工作液體系、催化劑體系和新設(shè)備應(yīng)用，如在線監(jiān)測(cè)儀表、新型精密過(guò)濾器等，不斷推動(dòng)國(guó)內(nèi)流化床工藝、固定床工藝改造等技術(shù)研究和設(shè)備優(yōu)化，逐漸完成雙氧水生產(chǎn)裝置更新?lián)Q代，逐步達(dá)到先進(jìn)水平。
中石化石油化工科學(xué)研究院有限公司高級(jí)工程師潘智勇指出，過(guò)氧化氫是一種重要的基礎(chǔ)化學(xué)品，與人類衣食住行息息相關(guān)。2022年國(guó)內(nèi)過(guò)氧化氫產(chǎn)能超2200萬(wàn)噸/年(以27.5%計(jì))，涉及上下游產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值超3000億市場(chǎng)。
談及過(guò)氧化氫生產(chǎn)安全研究，他認(rèn)為，在氫化反應(yīng)單元方面，流化床蒽醌加氫工藝可大幅減少降解物，無(wú)需堿液再生，全酸環(huán)境提高裝置本質(zhì)安全性；開發(fā)高強(qiáng)度長(zhǎng)壽命的蒽醌加氫微球催化劑，無(wú)需再生處理，可減少間歇高溫處理導(dǎo)致的安全隱患；流化床工藝改變過(guò)氧化氫分解產(chǎn)生氧的反應(yīng)路徑，可從根本上解決萃余在氫化塔內(nèi)分解引發(fā)的安全問(wèn)題。在氧化反應(yīng)單元，要全面開展氧化反應(yīng)工藝條件研究，確定安全邊界，形成安全的開工方案和操作范圍；高強(qiáng)度耐磨蒽醌加氫催化劑和高通量過(guò)濾技術(shù)，并設(shè)多級(jí)精密過(guò)濾，可以消除系統(tǒng)內(nèi)金屬細(xì)粉；新型氧化工藝，氧化收率高，無(wú)氧化殘液，可消除氧化單元重要安全隱患。在萃取單元開展系列安全研究，確定安全操作邊界，嚴(yán)格監(jiān)控和安全聯(lián)鎖，確保萃取塔安全可控，后處理為真空干燥，無(wú)堿塔，從本質(zhì)上消除了過(guò)氧化氫分解的安全隱患。
會(huì)上，來(lái)自北京化工大學(xué)教授、北京市多級(jí)結(jié)構(gòu)催化材料工程技術(shù)研究中心主任李殿卿、黎明化工設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司白立光博士、清華大學(xué)王玉軍教授、青島斯坦德衡立環(huán)境技術(shù)研究院有限公司荊磊經(jīng)理、南京菘大儀表有限公司趙元福總經(jīng)理等還分別在會(huì)上交流分享了與安全、節(jié)能和增效相關(guān)的過(guò)氧化氫行業(yè)熱點(diǎn)問(wèn)題探討、蒽醌法制過(guò)氧化氫流化床工藝技術(shù)、微流控技術(shù)制備用于流化床的氧化鋁微球的研究、固體廢物危險(xiǎn)特性鑒別實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、過(guò)氧化氫裝置在線過(guò)程分析儀表的應(yīng)用等報(bào)告，從各個(gè)層面引導(dǎo)企業(yè)，助力行業(yè)安全健康發(fā)展。